Сентябрь 30th, 2015 
admin В вырабатываемом компрессорами воздухе наблюдается наличие различных твёрдых частиц, влаги и масла. К сожалению, это неизбежный процесс, который влечёт за собой ряд технологических проблем и способствует ухудшению качества продукции. Высокоэффективно устранить подобные загрязнения помогут фильтры сжатого воздуха.
Разновидности фильтров
В зависимости от степени мощности, их подразделяют на три группы очистки:
- Микро. Приостанавливает частицы размером больше, чем 0,01 микрометр. Используется, в основном, для систем пневмоуправления. Обеспечивает первый класс защиты.
- Тонкая. Задерживает частицы свыше 1 мкм. Наиболее часто устанавливается на выходе из рефрижераторного осушителя, используется для предотвращения коррозии трубопроводов. Гарантирует второй класс защиты.
- Грубая. Останавливает твёрдые частицы размером свыше 3 микрометров. Она, в большинстве случаев, защищает испаритель в осушителе. Этот фильтр позволяет обеспечить третий класс чистоты. Для достижения лучшего результата все группы в обязательном порядке комбинируются по нарастающей.
Степень давления в магистральных фильтрах бывает низкой либо высокой. Также их различают по типу соединения (резьба, фланец) и метрическим характеристикам. Выбор необходимого фильтра осуществляется с помощью специальной таблицы корректирующих коэффициентов. После приобретения и установки не забывайте своевременно его обслуживать, менять картридж.
Один из самых значительных факторов, помогающий оценить эффективность работы — дифференциальное давление. Оно укажет, насколько тот или иной фильтр сопротивляется воздушному потоку. Чем выше показатели, тем сильнее загрязнён один из его элементов.
Опубликовано в рубрике