Май 12th, 2016 
admin Основным функциональным элементом конвейера является его грузонесущая часть, или, иными словами, транспортерная лента. Соответственно, для обеспечения бесперебойного производственного процесса необходим грамотный выбор этой детали.
Все ленты транспортерные классифицируются исходя из допустимых условий использования, а также структурных, физических и остальных свойств перемещаемых грузов.
Для изготовления лент конвейерных используются резиновая или корд-ткань, а также капроновые, угольные и анидные волокна, а для покрытия – силикон, полиуретан, ПВХ и др. Эти характеристики подбирают с учетом производственных нужд предприятия. Так, для транспортировки продукции кондитерских фирм подходит покрытое силиконом оборудование, для абразивных грузов – полиуретановое покрытие. При необходимости перемещения деталей, смазанных маслом (например, на автопроизводстве), рекомендуется использовать конвейерные ленты из маслостойких материалов. Ширину, длину, наклон, рисунок поверхности подбирают в соответствии с техническими параметрами груза.
Температурные условия
Выбирая транспортерную ленту с конкретными характеристиками, важно учесть температуру перемещаемого груза и окружающей среды. Например, покрытая силиконом лента выдерживает до +250о, поливинилхлоридная – до +60о, а для угольных и сланцевых разработок используется особый, огнеупорный класс лент. Проведение работ в условиях низких температур требует специального, морозостойкого оборудования, а с температурными скачками лучше всего справляются сборные ленты с диапазоном эксплуатации от -45 до +60о.
Опубликовано в рубрике